带式浓缩压滤一体机

带式浓缩压滤一体机是一种新型的污泥（物料）脱水设备，该设备将浓缩机与带式压滤机溶为一体，能够使初沉后含固率低的污泥实现固液分离，省去了污泥浓缩池，减少占地，节约投资，使脱水工艺简化，可以连续浓缩压滤大量的污泥。

性能优点：

1、增加预浓缩装置减少占地，节约投资，使脱水工艺简化。

2、连续生产，自动控制，处理能力大。

3、电耗低，噪音小，操作维修方便，劳动强度低。

4、选用优质材料制造，具有良好的防腐性能。

5、网带的张紧、纠偏机构采用永不磨损的柔性气动弹簧，协调性好、灵敏可靠。

6、独具特色的重力脱水区，低压区采用多孔辊设计，能大大提高脱水效果。

7、采用方钢制作机架，设备强度高，稳定性能好。

板框压滤机

由一块滤板和一块滤框组成一个过滤单元，能承受的过滤压力较低（通常小于0.6Mpa）每台压滤机根据面积的大小，板框数量也不同，板框式压滤机一般用于物料含颗粒状物体较少的物料过滤，常用于精细产品的过滤，可在过滤布的背面加滤纸过滤。

1、板框压滤机过滤质量更高，可以对滤饼进行二次反洗，使得滤饼的纯度更高。

2、由于相对于厢式压滤机，过滤空间更大，过滤效率更高，数度更加快。

3、更换滤布更加方便快捷，有效了提供了使用率，提高了过滤效率。

4、循环周期时间长，同样的尺寸的滤板，板框压滤机的储存滤饼的空间更多，间隙循环时间也更长。如过滤同样体积的混合液，厢式压滤机于板框压滤机循环次数比4:3。这就是板框压滤机的大特点。也是它价格高一些的原因。

5、体重比厢式压滤机轻，便于运输和移动。

厢式压滤机

单块滤板比板框式滤板厚，也就是厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成一个过滤单元，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，一般用于颗粒状物体比较多的物料，比如污水处理，选矿，洗煤等行业，厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0 Mpa，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广，可以制造最大的压滤机。

厢式压滤机优点：

1、厢式压压滤机价格低，一般要比板框压滤机的低5千元左右。

2、厢式压滤机性能稳定，艰苦耐磨，一般要比板框压滤机多使用一年的时间。

3、厢式压滤机改进成的自动压滤机，更加的规整统一，利用将来的智能化推进。

4、更有效的保护滤布，使其使用寿命更佳长一些，自动清洗更方便一些。但是值得说一下是厢式压滤机更换滤布更急复杂一些。

5、在更换滤板时，标准统一，不用特殊的排列。

叠螺式污泥脱水机

适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、造纸、印染、制药、酒厂等行业的污泥处理，采用了多重叠片螺旋压滤方式，螺旋增力脱水的原理。通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现了对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。解决了传统的污泥脱水机设备易堵塞、低浓度污泥难处理及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术问题，实现了高效节能的脱水目标。

1、可以处理含油污泥

具备不容易造成堵塞的脱机构造，能有效处理含油污泥；

2、节能型

构造和小型化设计，根据“重力过滤+挤压”的脱水原理，采用节能型构造和小型化设计，使得安装非常简单；

3、只需少量的清洗水

因为具备不容易造成堵塞网眼的过滤体构造，每1-3小时清洗一次，一次大约为7分钟。与滤布式脱水机相比，本机可以更好地节约用水；

4、适合处理油性、低浓度污泥

由于其构造不会发生堵塞，因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理；并且由于它本身具有浓缩部和脱水部的构造，因此除浓缩污泥之外也能处理传统脱水机难以处理的低浓度污泥（0.3%左右）；

5、可以连续自动运转

凭借简单的操作即可进行自动运转，同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂(液态品)溶解装置，来进行无人值守的连续运转；

6、抑制二次公害的产生

主机为半密封构造，加上滤体转速低，不会产生污泥散落、噪音、震动、臭气扩散也很局限，日常维护简单易行。